静电粉末喷涂麻豆专媒体一区二区网站涂层的基本原理是利用高压静电电晕电场的原理,高压连接在喷枪头部的金属导环上,通过喷涂将工件接地。喷枪与铝型材之间形成强静电场。当压缩空气作为载体将从粉粉末涂料供应桶通过喷枪的粉管导流环,由于导流环连接到高压电晕放电产生的,在其附近产生密集的负电荷,所以粉与负电荷。并进入具有高电场强度的静电场,在静电力和携带气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件,并在铝型材表面形成了一层厚度均匀的粉末涂层。加热后固化成具有一定耐腐蚀性能的漆膜。
粉末喷涂麻豆专媒体一区二区网站涂层表面不良形成的原因及解决办法
1、涂层光泽不足:固化时间过长;高温;烘烤中混入其他有害气体;工件表面过于粗糙;预处理方法选择不当。
2、膜变色:反复烘烤:炉内混合其他气体;Over-baked在养护期间。
3、涂层表面橙皮:粉末喷涂麻豆专媒体一区二区网站涂层厚度不均匀;粉末雾化程度不佳,喷雾枪出现粉末堆积现象;低固化温度;粉湿,粉粒太粗;工件接地不良;烘烤温度过高;这薄膜太薄了。
4、膜面产生凹孔:处理不当,除油不干净;来源受污染,压缩空气除油、除水不完整;工件表面不光滑;被灰尘或其他杂质污染的。
5、膜内出现气泡:工件表面处理后,水未干,处理前留有残液;除油、除锈不彻底;底部挥发物未去除;工件表面有气孔;粉末涂层太厚。
6、涂膜不均匀::喷粉不均匀;喷枪与工件距离过近;高压输出不稳定。
7、膜层抗冲击强度和附着力差:磷化膜层过厚;养护温度过低,时间过短,使养护不完全;底部金属未经过清洁处理;涂层的浸泡会减少工件的附着力。
8、薄膜产生针孔:空气中含有异物、残油;喷枪电压过高,导致涂层击穿;喷枪与工件距离过近,导致粉末喷涂麻豆专媒体一区二区网站涂层破裂;涂层过薄;这薄膜没有完全固化。
9、膜面少量砂子:粉末喷涂麻豆专媒体一区二区网站喷雾堵塞或气流不畅通;喷枪雾化不好;喷淋室有粉末滴入;其他杂物污染工件表面。
10、涂层脱落:工件表面处理不好,除油除锈不彻底;高压静电发生器输出电压不足;工件接地不良;粉状时空气压力过高;
11、供粉量不均匀:供粉管或喷粉管堵塞,粉末喷涂麻豆专媒体一区二区网站粘在喷嘴上变硬;空气压力不足,压力不稳定;空压机与油或水混合;给粉机流化不稳定,给粉机粉量过少;供粉管太长,粉末流动阻力大。
12、粉体飞扬、吸附性能差:静电发生器无高压不足;工件接地不良;空气压力过大;回收单元风道堵塞。
13、喷粉少:风压不足、风量不足;空气压力过高,空气在粉末和气流的混合物中的比例过高;空气中有水蒸气和油;喷枪头局部堵塞
14、粉体管堵塞:由于粉体管的材质,粉末容易附着在粉体管内壁上;所述输出管受热,使管内的粉末结块;给粉管弯曲、拆装、扭曲,这种粉末混合了更多的颗粒状杂质。